多元化綠色轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)節(jié)能降碳

“這是我們應(yīng)用‘光能+空氣能+電輔熱’三聯(lián)動(dòng)供熱裝置，取代傳統(tǒng)燃煤鍋爐為原油加熱，單個(gè)站場(chǎng)每年可節(jié)省燃煤500多噸。”8月初，記者驅(qū)車來到華北油氣分公司采油一廠采油管理一區(qū)1號(hào)集輸站，該廠副廠長(zhǎng)蘭晉介紹，“目前該供熱裝置已在油氣田成功應(yīng)用47套。”

 

華北油氣分公司采油一廠所轄油氣田是典型的特低滲、致密裂縫性油氣藏。地表地貌溝壑縱橫，井站場(chǎng)高度分散，無法形成完善的集輸系統(tǒng)，井站場(chǎng)普遍遠(yuǎn)離地方電網(wǎng)，加上溝深坡陡，生產(chǎn)管理難度大。近年來，該廠充分利用風(fēng)光資源豐富的優(yōu)勢(shì)，深挖優(yōu)質(zhì)風(fēng)、光、熱等新能源潛力，實(shí)現(xiàn)多元化綠色轉(zhuǎn)型，推動(dòng)節(jié)能降碳水平持續(xù)提升。截至目前，獲綠色工廠相關(guān)的榮譽(yù)稱號(hào)10余項(xiàng)。

 

“一體化加熱” 減少燃煤用量

 

“長(zhǎng)期以來，井站場(chǎng)用燃煤鍋爐加熱原油脫水是常規(guī)做法，存在能耗高、熱效率低等問題。”蘭晉介紹，“開展煤炭減量替代，推進(jìn)光、熱等新型綠色用能方式，成為必由之路。”

 

依據(jù)《太陽能資源評(píng)估方法》評(píng)定，該廠所屬生產(chǎn)工區(qū)具備“較為豐富”等級(jí)的光伏資源，以及潛力巨大的“空氣能”資源。

 

“我們通過統(tǒng)計(jì)歷年環(huán)境溫度曲線、太陽總輻射量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，卡準(zhǔn)加熱設(shè)備使用范圍。”采油一廠物裝與地面工程部經(jīng)理朱晉介紹，綜合考慮設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性、碳排放等特點(diǎn)，按照“低溫天氣保生產(chǎn)、高溫天氣多節(jié)能”的工作思路，確定應(yīng)用“太陽能板+空氣源熱泵+電加熱棒”一體化加熱流程，發(fā)揮不同加熱設(shè)備節(jié)能減排優(yōu)勢(shì)。

 

“像這樣一套機(jī)組裝置，夏季主要依靠太陽能板供熱，春、秋季太陽能板與空氣源熱泵混合供熱，冬季空氣源熱泵與電加熱棒混合供熱。”朱晉介紹，“按照‘按需供熱、隨溫啟停’的原則設(shè)定設(shè)備梯度啟停參數(shù)，充分發(fā)揮光熱、空氣源熱泵節(jié)能降碳潛力。”

 

經(jīng)過近幾年的批次推進(jìn)，截至上半年，已累計(jì)淘汰39臺(tái)燃煤加熱爐，安裝空氣源熱泵2664千瓦，安裝太陽能板1120平方米，累計(jì)減少煤炭使用量1.8萬噸。

 

“風(fēng)光發(fā)電”降低用電成本

 

“油區(qū)用電成本高，我們積極推動(dòng)傳統(tǒng)油氣生產(chǎn)向綜合能源開發(fā)利用轉(zhuǎn)型，形成多能互補(bǔ)的發(fā)展新格局。”蘭晉介紹。

 

他們將工區(qū)豐富的風(fēng)光資源納入綜合開發(fā)部署，工區(qū)日照輻射強(qiáng)度為1573千瓦·小時(shí)/平方米，屬光能資源豐富地區(qū)，年均風(fēng)速7米/秒，屬風(fēng)能資源二級(jí)地區(qū)。

 

為充分挖掘光伏資源和土地資源潛力，他們按照“在平面上展邊、在縱向上擴(kuò)界”的工作思路，最大限度利用土地的“邊角廢料”，使其成為“增綠創(chuàng)效”的前沿陣地。

 

同時(shí)，他們?cè)诩刑幚碚緞?chuàng)新應(yīng)用立式追光加熱器，把集熱鏡面架高，將光熱系統(tǒng)占用空間由橫向調(diào)整至縱向，使追光光熱系統(tǒng)裝機(jī)功率達(dá)1.6千瓦/平方米，是平面板式集熱器的2倍，單位裝機(jī)功率加熱效率提升78%。

 

“截至目前，我們先后建成10座分布式光伏電站、1座風(fēng)機(jī)電站，裝機(jī)功率1.6兆瓦，年發(fā)電量182萬千瓦時(shí)，減少了碳排放。所發(fā)綠電不但滿足自用，而且可上網(wǎng)外銷創(chuàng)收，每月增收1萬多元。”朱晉說。

 

“零散氣回收”實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排

 

在傳統(tǒng)的油氣田開發(fā)過程中，零散天然氣回收是節(jié)能減排的重要內(nèi)容。“我們建立全流程密閉回收工藝，圍繞偏遠(yuǎn)井試氣、生產(chǎn)兩個(gè)階段優(yōu)化配套設(shè)備，充分挖掘‘附加能源’的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。”該廠采油管理三區(qū)經(jīng)理梁臣說。

 

他們推進(jìn)試氣采氣一體化，在試氣見產(chǎn)前完成管線敷設(shè)、回收設(shè)備配套建設(shè)，做到見氣即投產(chǎn)。C2-P1井依據(jù)測(cè)錄資料，提前制定日配產(chǎn)2萬立方米的投產(chǎn)方案，見氣前已完成地面配套設(shè)施建設(shè)，在試氣放噴階段即進(jìn)行生產(chǎn)，累計(jì)回收氣量94萬立方米，實(shí)現(xiàn)顆粒歸倉(cāng)。

 

油區(qū)溝壑梁峁，他們根據(jù)不同氣井道路交通、產(chǎn)能、管網(wǎng)敷設(shè)差異較大情況，建立了“LNG小集輸型、CNG小集輸型、CNG單井橇裝型、CNG橇裝移動(dòng)回收型”4種非管道氣回收方式，顯著提高了零散井開井率和生產(chǎn)效率，天然氣產(chǎn)量同比提高35%，開井率同比提高40%，生產(chǎn)效率同比提高6.5%。