重慶近零碳園區(qū)生長(zhǎng)出“制造新綠”——首批園區(qū)綠色轉(zhuǎn)型顯成效

屋頂光伏鋪展“藍(lán)色海洋”，智能車間躍動(dòng)數(shù)據(jù)脈搏，廢棄資源上演循環(huán)“魔法”——這不是科幻場(chǎng)景，而是重慶首批近零碳園區(qū)的現(xiàn)實(shí)圖景。

 

產(chǎn)業(yè)園區(qū)，既是工業(yè)“主戰(zhàn)場(chǎng)”，也是降碳“主戰(zhàn)場(chǎng)”。重慶首批9個(gè)近零碳排放園區(qū)設(shè)立兩年多，成效如何？連日來(lái)，記者跟隨“活力中國(guó)調(diào)研行”采訪團(tuán)走訪大渡口重慶建橋工業(yè)園（以下簡(jiǎn)稱建橋園區(qū)）、巴南重慶數(shù)智產(chǎn)業(yè)園（以下簡(jiǎn)稱巴南數(shù)智產(chǎn)業(yè)園）和長(zhǎng)壽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)（以下簡(jiǎn)稱長(zhǎng)壽經(jīng)開(kāi)區(qū)）。

 

兩年間，建橋工業(yè)園“向綠而行”蔚然成風(fēng)，巴南數(shù)智產(chǎn)業(yè)園用“智造基因”重塑生產(chǎn)鏈條，長(zhǎng)壽經(jīng)開(kāi)區(qū)實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)“魔法”變廢為寶，三大路徑協(xié)同發(fā)力，讓“制造新綠”破土生長(zhǎng)，“減排不減速”的重慶制造業(yè)綠色轉(zhuǎn)型成效清晰浮現(xiàn)。

 

大渡口建橋園區(qū)：

 

多措并舉探索綠色發(fā)展路徑

 

在建橋園區(qū)?？低暱萍脊緩S房屋頂上，8000多塊藍(lán)色光伏面板在陽(yáng)光下熠熠生輝。

 

原來(lái)，這是該企業(yè)充分利用“屋頂資源”，將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電力，帶動(dòng)企業(yè)電量“自發(fā)自用、余電上網(wǎng)”，以此實(shí)現(xiàn)每年發(fā)電量約260萬(wàn)千瓦時(shí)，節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤930噸，減排二氧化碳2600噸。

 

?？低曢_(kāi)展光伏發(fā)電，是建橋園區(qū)發(fā)展“含綠量”提升經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)“含金量”的寫照。

 

“節(jié)能降碳、科技賦能等多措并舉探索綠色發(fā)展路徑，讓園區(qū)實(shí)現(xiàn)制造業(yè)綠色變革，呈現(xiàn)出多個(gè)綠色發(fā)展亮點(diǎn)。”建橋園區(qū)發(fā)展中心副主任郭寰介紹，推廣使用新能源汽車，園區(qū)內(nèi)綠色公交實(shí)現(xiàn)全覆蓋；園區(qū)公共照明設(shè)施全部采用高效節(jié)能產(chǎn)品，綠色照明比例達(dá)100%；園區(qū)多個(gè)重點(diǎn)企業(yè)利用碳排放管理智慧平臺(tái)進(jìn)行后臺(tái)碳排放數(shù)據(jù)分析，開(kāi)展能源監(jiān)測(cè)統(tǒng)計(jì)和碳排放統(tǒng)計(jì)核算等。

 

通過(guò)建橋園區(qū)牽頭帶動(dòng)綠色發(fā)展，園區(qū)內(nèi)一批綠色企業(yè)不斷涌現(xiàn)——

 

比如，入駐企業(yè)重慶水務(wù)環(huán)境集團(tuán)所屬三峰環(huán)境集團(tuán)自主研發(fā)的垃圾焚燒發(fā)電核心設(shè)備暢銷國(guó)內(nèi)外。截至去年底，企業(yè)累計(jì)處理垃圾超1.24億噸，等同于減少二氧化碳排放4336萬(wàn)噸、新栽樹(shù)木14.8億棵，累計(jì)提供綠色電力445億度。

 

另一家入駐企業(yè)，重慶國(guó)際復(fù)合材料股份有限公司通過(guò)技術(shù)迭代和工藝革新，生產(chǎn)的玻璃纖維材料廣泛應(yīng)用在軌道交通、電子通信等領(lǐng)域，銷往全球60多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。去年，該企業(yè)玻璃纖維產(chǎn)能突破120萬(wàn)噸，躋身全球行業(yè)前3位，其清潔能源、節(jié)能減排等核心技術(shù)能力居于全球行業(yè)領(lǐng)先地位。

 

如今的建橋園區(qū)，一座座“森林綠島”拔地而起。整個(gè)園區(qū)布局光伏發(fā)電形成日發(fā)電量1.6萬(wàn)千瓦時(shí)，并通過(guò)推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，帶動(dòng)40多家入駐企業(yè)實(shí)施智能化、綠色化技改，“向綠而行”蔚然成風(fēng)。

 

巴南數(shù)智產(chǎn)業(yè)園：

 

協(xié)同入駐企業(yè)共建“數(shù)智高地”

 

8月的巴南數(shù)智產(chǎn)業(yè)園，暑氣熱浪裹挾著繁忙生產(chǎn)。

 

在這個(gè)有國(guó)家級(jí)“綠色稱號(hào)”的園區(qū)里，多家入駐企業(yè)演繹著智能化綠色化交織的“生產(chǎn)進(jìn)行曲”。

 

走進(jìn)重慶惠科金渝光電科技有限公司無(wú)塵車間，總投資上百億元的8.6代液晶面板生產(chǎn)線上，一塊塊玻璃面板通過(guò)鍍膜、顯影、蝕刻等數(shù)十道工序，源源不斷被生產(chǎn)出來(lái)，為三星、惠普等全球知名品牌顯示器產(chǎn)品提供配套。

 

“企業(yè)生產(chǎn)‘含綠量’‘含智量’十足。”惠科金渝政企事務(wù)部部長(zhǎng)唐莉介紹，比如企業(yè)“高集成電子紙產(chǎn)品制造數(shù)字化車間”，在去年獲得重慶市級(jí)“數(shù)字化車間”認(rèn)定。該車間引入一系列高端自動(dòng)化設(shè)備和信息系統(tǒng)，對(duì)現(xiàn)有液晶面板生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)革新，加速生產(chǎn)“高端化、智能化、綠色化”。

 

惠科金渝還在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)投入生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)等多個(gè)智能平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)與車間生產(chǎn)設(shè)備、智能生產(chǎn)線綜合集成，形成生產(chǎn)設(shè)備智能物聯(lián)、生產(chǎn)線動(dòng)態(tài)智能調(diào)度。

 

另一家入駐企業(yè)，瑪格家居股份有限公司的數(shù)字化車間亦呈現(xiàn)出“智能化、綠色化”亮點(diǎn)——車間生產(chǎn)線上，一臺(tái)臺(tái)機(jī)器人揮舞“手臂”在執(zhí)行家具生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，旁邊一塊LED屏幕上數(shù)字則在不斷跳動(dòng)，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、訂單執(zhí)行情況、生產(chǎn)耗時(shí)分析等數(shù)據(jù)通過(guò)屏幕實(shí)時(shí)顯示，生產(chǎn)狀態(tài)一目了然。

 

瑪格家居董事長(zhǎng)、總經(jīng)理唐斌稱，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)線實(shí)施智能化改造，企業(yè)形成一體化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“營(yíng)銷、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、服務(wù)”全流程數(shù)字化閉環(huán)，可對(duì)所有訂單進(jìn)行科學(xué)計(jì)算再排產(chǎn)，大幅減少生產(chǎn)原料浪費(fèi)。

 

“‘智能’‘綠色’是園區(qū)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展‘密碼’。”巴南數(shù)智產(chǎn)業(yè)園公司董事長(zhǎng)丁華表示，園區(qū)通過(guò)聚力發(fā)展新型顯示、5G大數(shù)據(jù)等產(chǎn)業(yè)，協(xié)同入駐企業(yè)實(shí)施智能化、綠色化技改共建“數(shù)智高地”，不僅在生產(chǎn)端實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效，還在市場(chǎng)端取得更多訂單。

 

長(zhǎng)壽經(jīng)開(kāi)區(qū)：

 

施展多個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)“綠色魔法”

 

化工廢氣在氫能賽道“煥發(fā)新生”，廢棄硫酸可循著綠色路徑“涅槃重生”……

 

在長(zhǎng)壽經(jīng)開(kāi)區(qū)，這個(gè)集聚了重慶鋼鐵、巴斯夫等一大批鋼鐵及化工龍頭企業(yè)的產(chǎn)業(yè)基地，多個(gè)入駐企業(yè)施展的“綠色魔法”令人目不暇接。

 

“這套裝置每天可生產(chǎn)高純度氫氣6400公斤，能滿足260輛氫燃料電池重卡用氫需求，等同于每年減少二氧化碳排放2.7萬(wàn)噸。”在中國(guó)石化集團(tuán)重慶川維化工有限公司，企業(yè)甲醇運(yùn)行部副經(jīng)理董禮介紹道。

 

在川維化工使用甲烷生產(chǎn)醋酸的過(guò)程中，會(huì)同步產(chǎn)生大量氫氣，然而其含有水分、甲烷、一氧化碳等雜質(zhì)，達(dá)不到高純度商用氫氣標(biāo)準(zhǔn)。以前這樣的混合物要么用于燃燒供暖，要么做成液氨，并沒(méi)有完全“物盡其用”。

 

直到2023年，“成渝氫走廊”建設(shè)啟動(dòng)，川維化工投資建設(shè)國(guó)內(nèi)首套以天然氣副產(chǎn)氫為原料的氫氣純化裝置，把“粗制氫氣”提純到燃料電池可用標(biāo)準(zhǔn)。這套設(shè)備投用后，不僅為成渝氫走廊鋪好“氫氣路”，還助力氫能源汽車進(jìn)一步普及。

 

愷迪蘇（重慶）有限公司是園區(qū)另一家施展“綠色魔法”的企業(yè)。該企業(yè)通過(guò)自主創(chuàng)新在全球首創(chuàng)“天然氣直接轉(zhuǎn)化為食用蛋白”技術(shù)，不僅大幅減少二氧化碳排放量，而且發(fā)酵和固液分離都是在無(wú)菌環(huán)境下進(jìn)行，分離后的液體部分還可循環(huán)利用。

 

“循環(huán)經(jīng)濟(jì)這一發(fā)展方式，已經(jīng)在園區(qū)漸成規(guī)模。”長(zhǎng)壽經(jīng)開(kāi)區(qū)負(fù)責(zé)人表示，以重慶鋼鐵、神龍騰達(dá)等企業(yè)為核心，園區(qū)形成從鋼鐵輔料到廢鋼回收、鋼渣礦渣綜合利用的全流程、循環(huán)化產(chǎn)業(yè)鏈；園區(qū)企業(yè)卡貝樂(lè)化工的二氧化碳捕集回收利用裝置，每年減少二氧化碳排放量近30萬(wàn)噸；園區(qū)企業(yè)樂(lè)峰化工建成投用20萬(wàn)噸/年合成氨項(xiàng)目，每年減少二氧化碳排放量15萬(wàn)噸，利用副產(chǎn)氫氣5.6億立方米。

 

通過(guò)聚焦循環(huán)發(fā)展，目前長(zhǎng)壽經(jīng)開(kāi)區(qū)累計(jì)實(shí)施重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目20多個(gè)，并聚焦綠色發(fā)展推動(dòng)40多家重點(diǎn)企業(yè)完成清潔生產(chǎn)審核。去年，長(zhǎng)壽經(jīng)開(kāi)區(qū)“源頭管控+示范引領(lǐng)+循環(huán)利用+智慧管理”無(wú)廢園區(qū)管理方式還躋身國(guó)家級(jí)“無(wú)廢園區(qū)”典型案例。